Wadah Keramik Alumina
Informasi Produk
Wadhah keramik aluminaWadhah laboratorium tahan suhu dhuwur lan korosi sing digawe saka alumina kemurnian dhuwur (Al₂O₃) minangka bahan mentah utama liwat proses tartamtu. Wadhah iki akeh digunakake ing lingkungan eksperimen suhu dhuwur ing bidang kimia, metalurgi, lan ilmu material.
Fitur-fitur:
Kemurnian dhuwur:Kemurnian alumina ing wadhah keramik alumina biasane nganti 99% utawa luwih, njamin stabilitas lan inertitas kimia ing suhu dhuwur.
Tahan suhu dhuwur:Titik lelehé dhuwuré nganti 2050℃, suhu panggunaan jangka panjang bisa tekan 1650℃, lan malah bisa tahan suhu dhuwur nganti 1800℃ kanggo panggunaan jangka pendek.
Tahan korosi:Iki nduweni resistensi sing kuwat marang zat korosif kayata asam lanalkali, lan bisa njaga kinerja sing stabil ing macem-macem lingkungan kimia sing atos.
Konduktivitas termal dhuwur:Iki bisa kanthi cepet ngeterake lan nyebarake panas, ngontrol suhu eksperimen kanthi efektif, lan ningkatake efisiensi eksperimen.
Kekuatan mekanik sing dhuwur:Iki nduweni kekuatan mekanik sing dhuwur lan bisa tahan tekanan eksternal sing gedhe tanpa gampang rusak.
Koefisien ekspansi termal sing kurang:Ngurangi risiko retak lan kerusakan sing disebabake dening ekspansi lan kontraksi termal.
Gampang diresiki:Permukaane alus lan gampang diresiki tanpa ngotoran sampel, saengga njamin akurasi asil eksperimen.
Gambar Rincian
| Kasucian | 95%/99%/99,7%/99,9% |
| Werna | Putih, kuning gading |
| Wangun | Busur/Kotak/Persegi Panjang/Silinder/Prau |
Indeks Produk
| Bahan | Alumina | ||||
| Properti | Unit-unit | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Alumina | % | 99,70% | 99,50% | 99.00% | 95% |
| Werna | -- | lvory | lvory | lvory | Ivory & White |
| Permeabilitas | -- | Kedap gas | Kedap gas | Kedap gas | Kedap gas |
| Kapadhetan | g/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Kelurusan | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Kekerasan | Skala Mohs | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Penyerapan Banyu | -- | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| Kekuwatan Fleksibel (Biasane 20ºC) | Mpa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| KompresiKekuwatan (Biasane 20ºC) | Mpa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| Koefisien sakaTermal Ekspansi (25ºC nganti 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielektrikKekuwatan (Ketebalan 5mm) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Mundhut Dielektrik 25ºC@1MHz | -- | <0.0001 | <0.0001 | 0.0006 | 0.0004 |
| DielektrikKonstanta | 25ºC@1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Resistivitas Volume (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Operasi jangka panjang suhu | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| TermalKonduktivitas (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Spesifikasi
| Ukuran Dasar Wadhah Silinder | |||
| Diameter (mm) | Dhuwur (mm) | Kekandelan Tembok | Isi (ml) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Ukuran Dasar Wadhah Persegi Panjang | |||||
| Dawane (mm) | Jembar (mm) | Dhuwur (mm) | Dawane (mm) | Jembar (mm) | Dhuwur (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Ukuran Dasar Arc Crucible | ||||
| Diameter Ndhuwur (mm) | Diameter Dasar (mm) | Dhuwur (mm) | Kekandelan Dinding (mm) | Isi (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | taun 2000 |
Aplikasi
1. Perawatan panas suhu dhuwur:Wadah keramik alumina bisa tahan digunakake ing lingkungan suhu dhuwur sajrone wektu sing suwe lan nduweni tahan panas sing apik. Mulane, wadah iki akeh digunakake ing bidang perawatan panas suhu dhuwur, kayata sintering, perawatan panas, peleburan, annealing, lan proses liyane.
2. Analisis kimia:Wadah keramik alumina nduweni ketahanan korosi sing apik lan bisa digunakake kanggo analisis lan reaksi macem-macem reagen kimia, kayata larutan asam lan alkali, reagen redoks, reagen organik, lan liya-liyane.
3. Peleburan logam:Tahan panas suhu dhuwur lan stabilitas kimia sing apik saka wadhah keramik alumina ndadekake migunani ing proses peleburan lan pengecoran logam, kayata peleburan lan pengecoran aluminium, baja, tembaga, lan logam liyane.
4. Metalurgi bubuk:Wadah keramik alumina bisa digunakake kanggo nyiyapake macem-macem bahan metalurgi bubuk logam lan non-logam, kayata tungsten, molibdenum, wesi, tembaga, aluminium, lan liya-liyane.
5. Pabrikasi termokopel:Wadah keramik alumina bisa digunakake kanggo nggawe tabung perlindungan keramik termokopel lan inti insulasi lan komponen liyane kanggo njamin stabilitas lan akurasi termokopel.
Analisis laboratorium lan industri
Peleburan logam
Metalurgi bubuk
Manufaktur termokopel
Paket & Gudang
Profil Perusahaan
Shandong Robert New Material Co., Ltd.dumunung ing Kutha Zibo, Provinsi Shandong, China, sing minangka basis produksi bahan refraktori. Kita minangka perusahaan modern sing nggabungake riset lan pangembangan, produksi, dodolan, desain lan konstruksi kiln, teknologi, lan ekspor bahan refraktori. Kita duwe peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknis sing kuwat, kualitas produk sing apik banget, lan reputasi sing apik. Pabrik kita nyakup luwih saka 200 hektar lan output tahunan bahan refraktori sing dibentuk kira-kira 30000 ton lan bahan refraktori sing ora dibentuk yaiku 12000 ton.
Produk utama kita saka bahan tahan api kalebu:bahan refraktori alkali; bahan refraktori aluminium silikon; bahan refraktori sing ora wujud; bahan refraktori termal insulasi; bahan refraktori khusus; bahan refraktori fungsional kanggo sistem pengecoran terus-menerus.
Pitakonan sing Kerep Ditakoni
Butuh bantuan? Priksa manawa sampeyan ngunjungi forum dhukungan kanggo jawaban saka pitakon sampeyan!
Kita minangka produsen nyata, pabrik kita khusus ing produksi bahan tahan api sajrone luwih saka 30 taun. Kita janji bakal menehi rega paling apik, layanan pra-penjualan lan purna jual sing paling apik.
Kanggo saben proses produksi, RBT duwe sistem QC lengkap kanggo komposisi kimia lan sifat fisik. Lan kita bakal nguji barang kasebut, lan sertifikat kualitas bakal dikirim bareng karo barang kasebut. Yen sampeyan duwe syarat khusus, kita bakal nyoba sing paling apik kanggo nyukupi.
Gumantung saka jumlah barang, wektu pangiriman kita beda-beda. Nanging kita janji bakal ngirim sanalika bisa kanthi kualitas sing dijamin.
Mesthi wae, kita nyedhiyakake conto gratis.
Ya, mesthi wae, sampeyan olèh ngunjungi perusahaan RBT lan produk kita.
Ora ana watesan, kita bisa menehi saran lan solusi sing paling apik miturut kahanan sampeyan.
Kita wis nggawe bahan tahan api luwih saka 30 taun, kita duwe dhukungan teknis sing kuwat lan pengalaman sing sugih, kita bisa mbantu para pelanggan ngrancang macem-macem kiln lan nyedhiyakake layanan siji-mandeg.
