Pawarta

Njupuk kaca ngambang minangka conto, telung peralatan termal utama ing produksi kaca kalebu tungku peleburan kaca ngambang, bak timah kaca ngambang, lan tungku anil kaca. Ing proses produksi kaca, tungku peleburan kaca tanggung jawab kanggo nglelehke bahan bets dadi cairan kaca lan klarifikasi, homogenisasi, lan pendinginan nganti suhu sing dibutuhake kanggo pencetakan. Bak timah minangka peralatan utama kanggo pencetakan kaca. Cairan kaca kanthi suhu 1050 ~ 1100 ℃ mili saka saluran aliran menyang permukaan cairan timah ing bak timah. Cairan kaca diratakan lan dipoles ing permukaan bak timah, lan dikontrol dening tarikan mekanik, pelindung sisih, lan mesin penarik sisih kanggo mbentuk pita kaca kanthi jembar lan kekandelan sing dibutuhake. Lan metu saka bak timah nalika mboko sithik adhem nganti 600 ℃ sajrone proses maju. Fungsi tungku anil yaiku kanggo ngilangi stres sisa lan inhomogenitas optik kaca ngambang, lan kanggo nyetabilake struktur internal kaca. Pita kaca terus-terusan kanthi suhu udakara 600 ℃ sing disebabake dening bak timah mlebu tungku anil liwat meja rol transisi. Kabeh telung peralatan termal utama iki mbutuhake bahan tahan api. Kanggo njamin operasi normal lan stabil saka tungku peleburan kaca, pancen ora bisa dipisahake saka dhukungan saka macem-macem bahan tahan api. Ing ngisor iki ana 9 jinis bahan tahan api sing umum digunakake ing tungku peleburan kaca lan ciri-cirine:

Bata silika kanggo kiln kaca:
Bahan utama: silikon dioksida (SiO2), kandungane kudu luwih saka 94%. Suhu operasi: suhu operasi paling dhuwur yaiku 1600 ~ 1650 ℃. Fitur: tahan apik marang erosi terak asam, nanging tahan kurang marang erosi bahan mabur alkali. Utamane digunakake kanggo pasangan bata lengkungan gedhe, tembok dhadha lan tungku cilik.

Bata lempung geni kanggo tungku kaca:
Bahan-bahan utama: Al2O3 lan SiO2, kandungan Al2O3 antara 30% ~ 45%, SiO2 antara 51% ~ 66%. Suhu operasi: suhu operasi paling dhuwur yaiku 1350 ~ 1500℃. Fitur: Iki minangka bahan refraktori asam lemah kanthi refraktori sing apik, stabilitas termal lan konduktivitas termal sing endhek. Utamane digunakake kanggo pasangan bata ing sisih ngisor kolam kiln, tembok kolam bagean kerja lan lorong, tembok, lengkungan, bata checker ngisor lan cerobong asap ruang panyimpenan panas.

Bata alumina dhuwur kanggo kiln kaca:
Komponen utama: SiO2 lan Al2O3, nanging kandungan Al2O3 kudu luwih saka 46%. Suhu operasi: Suhu operasi maksimal yaiku 1500 ~ 1650 ℃. Fitur: Tahan korosi sing apik, lan bisa tahan korosi saka terak asam lan alkali. Utamane digunakake ing ruang panyimpenan panas, uga aksesoris refraktori kanggo kolam kerja, saluran bahan, lan pengumpan.

Bata mullite:
Komponen utama bata mullite yaiku Al2O3, lan isine udakara 75%. Amarga utamane kristal mullite, mula diarani bata mullite. Kapadhetan 2,7-3 2g/cm3, porositas mbukak 1%-12%, lan suhu operasi maksimal yaiku 1500 ~ 1700℃. Mullite sintered utamane digunakake kanggo pasangan tembok ruang panyimpenan panas. Mullite fusi utamane digunakake kanggo pasangan tembok kolam renang, bolongan pengamatan, penopang tembok, lan liya-liyane.

Bata zirkonium korundum sing dilebur:
Bata korundum zirkonium sing dilebur uga diarani bata wesi putih. Umumé, bata korundum zirkonium sing dilebur dipérang dadi telung kelas miturut kandungan zirkonium: 33%, 36%, lan 41%. Bata korundum zirkonium sing digunakaké ing industri kaca ngandhut 50% ~ 70% Al2O3 lan 20% ~ 40% ZrO2. Kapadhetané yaiku 3,4 ~ 4,0g / cm3, porositas sing katon yaiku 1% ~ 10%, lan suhu operasi maksimum yaiku udakara 1700 ℃. Bata korundum zirkonium sing dilebur kanthi kandungan zirkonium 33% lan 36% digunakaké kanggo mbangun tembok kolam kiln, tembok dada ruang api, bolongan ledakan tungku cilik, lengkungan datar tungku cilik, tumpukan tungku cilik, lengkungan lidah, lan liya-liyane. Bata korundum zirkonium sing dilebur kanthi kandungan zirkonium 41% digunakaké kanggo mbangun pojok tembok kolam, bolongan aliran, lan bagean liya ing ngendi cairan kaca ngikis lan ngrusak bahan refraktori kanthi paling kuat. Bahan iki minangka bahan refraktori cor leburan sing paling akeh digunakake ing industri kaca.

Bata alumina sing dilebur:
Iki utamane nuduhake bata refraktori α, β korundum, lan β korundum sing dilebur, sing utamane kasusun saka 92% ~ 94% fase kristal korundum Al2O3, kapadhetan 2,9 ~ 3,05g / cm3, porositas katon 1% ~ 10%, lan suhu operasi maksimal udakara 1700 ℃. Alumina sing dilebur duwe resistensi sing apik banget kanggo permeasi kaca lan meh ora ana polusi kanggo cairan kaca. Iki digunakake sacara wiyar ing tembok kolam renang bagean kerja, dhasar kolam renang, saluran aliran, tembok kolam renang saluran bahan bagean kerja, dhasar kolam renang saluran bahan lan bagean liyane saka tungku peleburan kaca sing kontak karo cairan kaca lan ora mbutuhake kontaminasi refraktori.

Bata kuarsa:
Komponen utama yaiku SiO2, sing ngandhut luwih saka 99%, kanthi kapadhetan 1,9 ~ 2g / cm3, refraktori 1650 ℃, suhu kerja udakara 1600 ℃, lan tahan erosi asam. Iki digunakake kanggo mbangun tembok kolam saka kaca boron asam, bata bolongan termokopel ruang api, lan liya-liyane.

Bahan tahan api alkali:
Bahan tahan api alkali utamane nuduhake bata magnesia, bata alumina-magnesia, bata magnesia-krom, lan bata forsterit. Kinerjane tahan erosi bahan alkali, lan tahan api yaiku 1900 ~ 2000 ℃. Iki digunakake sacara wiyar ing tembok ndhuwur regenerator tungku peleburan kaca, lengkungan regenerator, awak kisi, lan struktur bagean tungku cilik.

Bata insulasi kanggo tungku kaca:
Area pembuangan panas tungku peleburan kaca iku amba lan efisiensi termal kurang. Kanggo ngirit energi lan ngurangi konsumsi, akeh bahan insulasi sing dibutuhake kanggo insulasi sing komprehensif. Utamane, tembok kolam renang, dhasar kolam renang, lengkungan, lan tembok ing regenerator, bagean peleburan, bagean kerja, lan liya-liyane kudu diisolasi kanggo ngurangi pembuangan panas. Porositas bata insulasi gedhe banget, bobote entheng banget, lan kapadhetan ora ngluwihi 1,3g/cm3. Amarga kinerja transfer panas udara kurang apik, bata insulasi kanthi porositas gedhe duwe efek insulasi. Koefisien konduktivitas termal 2 ~ 3 kali luwih murah tinimbang bahan refraktori umume, mula luwih gedhe porositas, luwih apik efek insulasi. Ana akeh jinis bata insulasi, kalebu bata insulasi lempung, bata insulasi silika, bata insulasi alumina dhuwur lan liya-liyane.