1. bata kiln abang tiba
sabab:
(1) Nalika kulit rotary kiln ora uga Hung.
(2) Silinder overheated lan deformed, lan tembok njero ora rata.
(3) Lapisan kiln ora kualitas dhuwur utawa ora diganti miturut jadwal sawise dadi tipis.
(4) Garis tengah silinder kiln rotary ora lurus; sabuk wheel lan pad akeh rusak, lan deformasi radial saka silinder mundhak nalika longkangan gedhe banget.
Cara ngatasi masalah:
(1) Karya batching lan operasi kalsinasi bisa dikuatake.
(2) Strictly kontrol longkangan antarane sabuk wheel lan pad cedhak zona diperlokaké. Nalika longkangan gedhe banget, pad kudu diganti ing wektu utawa diatur karo bantalan. Kanggo nyegah lan nyuda nyandhang amarga gerakan jangka panjang ing antarane bantalan, pelumas kudu ditambahake ing antarane sabuk roda lan bantalan.
(3) Priksa manawa kiln wis mandegake nalika ing operasi, lan ndandani utawa ngganti silinder saka rotary kiln karo ewah-ewahan bentuk gedhe banget ing wektu;
(4) Ajeg calibrate garis tengah silinder lan nyetel posisi setir ndhukung;
(5) Pilih linings kiln kualitas dhuwur, nambah kualitas inlay, strictly ngontrol siklus nggunakake linings kiln, mriksa kekandelan bata ing wektu, lan ngganti worn linings ing wektu.
2. Poros saka rodha ndhukung rusak
Nimbulaké:
(1) Ing cocog antarane rodha ndhukung lan poros iku khayal. Interferensi pas antarane rodha ndhukung lan poros umume 0,6 kanggo 1/1000 diameteripun poros kanggo mesthekake yen ndhukung wheel lan batang ora loosen. Nanging, pas gangguan iki bakal nimbulaké batang kanggo nyilikake ing mburi bolongan wheel ndhukung, asil ing konsentrasi kaku. Ora angel mbayangno yen poros bakal pecah ing kene, lan iki kedadeyan.
(2) Patah kelelahan. Amarga pasukan Komplek saka rodha ndhukung, yen ndhukung wheel lan poros dianggep minangka kabèh, kaku mlengkung lan kaku geser poros paling gedhe ing bagean cocog mburi bolongan wheel ndhukung. Bagean iki rentan kanggo lemes ing tumindak gantian beban, saéngga fraktur uga kudu kedadeyan ing mburi sendi antarane roda pendukung lan poros.
(3) Cacat Manufaktur Poros roller umume kudu dipalsukan, dimesin, lan diobati panas nganggo ingot baja utawa baja bunder. Sawise cacat dumadi ing tengah lan ora dideteksi, kayata impurities ing ingot baja, forging kulit serangga, etc., lan retak mikro katon sak perawatan panas. Cacat kasebut ora mung mbatesi kapasitas bantalan poros, nanging uga nyebabake konsentrasi stres. Minangka sumber, yen retak ngembang, fraktur ora bisa dihindari.
(4) Tekanan suhu utawa kekuwatan sing ora cocog Pemanasan ubin gedhe saka kiln rotary minangka kesalahan umum. Yen operasi lan pangopènan ora bener, iku gampang kanggo nimbulaké retak lumahing ing batang roller. Nalika kothak gedhe dadi panas, suhu poros kudu dhuwur banget. Ing wektu iki, yen poros digawe adhem kanthi cepet, amarga cooling internal alon saka poros, lumahing batang shrinking kanthi cepet mung bisa ngeculake kaku shrinkage ageng liwat retak. Ing wektu iki, retak permukaan bakal ngasilake konsentrasi stres. Ing tumindak stres bolak-balik, yen retakan nggedhekake circumferentially lan tekan tingkat tartamtu, iku bakal break. Padha bener kanggo pasukan gedhe banget ing roller. Contone, imbuhan sing ora bener nyebabake pasukan gedhe banget ing poros utawa bagean tartamtu saka poros, sing gampang nyebabake fraktur poros roller.
Metode pengecualian:
(1) Jumlah gangguan beda digunakake ing ndhukung wheel lan area Gawan poros. Amarga jumlah gangguan antarane rodha ndhukung lan poros gedhe, batang bakal nyilikake ing panggonan iki sawise mburi bolongan utama rodha ndhukung panas-dilengkapi, digawe adhem lan tightened, lan konsentrasi kaku gedhe banget. Mulane, sajrone proses desain, manufaktur lan instalasi, jumlah gangguan saka rong ujung bolongan utama roda pendukung (kira-kira 100mm) dikurangi saka njero menyang njaba kanggo ngenthengake kedadeyan necking. Jumlah abang bisa mboko sithik suda kanggo siji-pihak kanggo setengah saka jumlah gangguan tengah, supaya minangka kanggo nyegah utawa nyuda kedadean necking.
(2) Deteksi cacat sing komprehensif kanggo ngilangi cacat. Cacat bakal nyuda kapasitas bantalan poros lan nyebabake konsentrasi stres, sing asring nyebabake kacilakan patah. Cilakane gedhe lan kudu ditindakake kanthi serius. Kanggo poros roda sing ndhukung, cacat kudu ditemokake luwih dhisik. Contone, sadurunge diproses, pilihan materi kudu dipriksa lan ora ana masalah sing kudu dipilih; deteksi cacat uga kudu digawa metu sak Processing kanggo ngilangke cacat, mesthekake kualitas internal saka poros, lan ing wektu sing padha njamin akurasi Processing saka poros, lan ngilangke sumber retak lan sumber konsentrasi kaku.
(3) Pangaturan sing cukup saka kiln kanggo nyuda beban tambahan. Multiple shafts roller ndhukung kabeh bobot saka kiln liwat rollers. Bebane gedhe banget. Yen pangaturan instalasi utawa pangopènan ora bener, beban eksentrik bakal kedadeyan. Nalika jarak saka garis tengah kiln inconsistent, roller tartamtu bakal ngalami pasukan gedhe banget; nalika sumbu roller ora podo karo garis tengah kiln, pasukan ing sisih siji batang bakal nambah. Kekuwatan gedhe banget sing ora bener bakal nyebabake bantalan gedhe dadi panas, lan uga bakal nyebabake karusakan ing poros amarga stres gedhe ing titik tartamtu saka poros. Mulane, pangopènan lan pangaturan kiln kudu ditindakake kanthi serius kanggo nyegah utawa nyuda beban tambahan lan nggawe kiln mlaku kanthi entheng. Sajrone proses pangopènan, supaya ora miwiti geni lan welding ing batang, lan supaya mecah poros karo mecah wheel kanggo ngurangi karusakan kanggo batang.
(4) Aja kelangan batang panas kanthi cepet sak operasi. Sajrone operasi kiln, bantalan gedhe bakal nyebabake pemanasan amarga sawetara alasan. Ing wektu iki, kanggo ngurangi mundhut produksi, sawetara Unit asring nganggo cooling cepet, kang gampang kanggo nimbulaké retak mikro ing lumahing poros, supaya cooling alon kudu diadopsi supaya cooling cepet.
Wektu kirim: Mei-12-2025
