Teknologi Kiln | Penyebab Gagal Umum lan Ngatasi Masalah Rotary Kiln(2)

1. Pita gembong retak utawa rusak
sabab:
(1) Garis tengah silinder ora lurus, band wheel overloaded.
(2) Roda dhukungan ora disetel kanthi bener, skew gedhe banget, nyebabake band rodha sebagian kakehan.
(3) Materi kurang, kekuwatane ora cukup, resistensi lemes kurang, bagean silang rumit, ora gampang dibuwang, ana pori, inklusi slag, lsp.
(4) Struktur ora wajar, kondisi boros panas kurang, lan stres termal gedhe.

Cara ngatasi masalah:
(1) Ajeg mbenerake garis tengah silinder, bener nyetel setir support, supaya band wheel roto-roto ditekan.
(2) Gunakake casting baja kualitas dhuwur, pilih bagean salib prasaja, nambah kualitas casting, lan milih struktur cukup.

2. Retak katon ing lumahing wheel support, lan jembaré wheel break
sabab:
(1) Roda dhukungan ora diatur kanthi bener, skew gedhe banget; setir support unevenly ditekan lan sebagian overloaded.
(2) Materi kurang, kekuwatane ora cukup, resistensi lemes kurang, kualitas casting kurang, ana bolongan pasir, inklusi slag.
(3) Roda dhukungan lan poros ora konsentris sawise dipasang, lan gangguan kasebut gedhe banget nalika roda dhukungan dipasang.

Cara ngatasi masalah:

(1) Nyetel roda pendukung kanthi bener lan gunakake bahan berkualitas tinggi kanggo casting.
(2) Nambah kualitas casting, nguripake maneh sawise perakitan, lan pilih gangguan cukup.

3. Getaran awak kiln
sabab:
(1) Silinder wis mbengkongaken banget, rodha ndhukung kosong, lan reresik meshing saka Gir gedhe lan cilik ora bener.
(2) Plat spring lan bolts antarmuka ring gear gedhe ing silinder ngeculke lan rusak.
(3) Ing reresik cocog antarane grumbulan prewangan transmisi lan jurnal gedhe banget utawa bolts sambungan jog prewangan ngeculke, pinion transmisi duwe Pundhak, rodha ndhukung banget miring, lan bolts anchor ngeculke.

Cara ngatasi masalah:
(1) Nyetel roda pendhukung kanthi bener, mbenerake silinder, nyetel reresik meshing saka gear gedhe lan cilik, kencengake baut sing nyambungake, lan keling maneh rivet sing longgar.
(2) Nalika kiln mandegake, ndandani bata refractory, nyetel reresik cocog antarane grumbulan lan jurnal, ngencengi bolts sambungan jog bantalan, pahat Pundhak platform, nyetel maneh wheel ndhukung, lan ngencengi bolts anchor.

4. Overheating bantalan rol dhukungan
sabab:
(1) Garis tengah awak kiln ora lurus, sing nyebabake roller dhukungan bakal kakehan, kakehan lokal, ngiringake roller dhukungan sing berlebihan, lan dorongan bantalan sing berlebihan.
(2) Pipa banyu cooling ing bantalan diblokir utawa bocor, lenga pelumas rusak utawa reged, lan piranti pelumas gagal.

Cara ngatasi masalah:
(1) Kalibrasi garis tengah silinder kanthi rutin, atur rol dhukungan, priksa pipa banyu, lan ngresiki.
(2) Priksa piranti pelumas lan bantalan, lan ganti lenga pelumas.

5. Wire drawing saka prewangan roller support
sabab:Ana pimples hard utawa inklusi slag ing bantalan, filing wesi, potongan cilik klinker utawa lebu hard liyane tiba ing lenga pelumas.
Cara ngatasi masalah:Ganti bantalan, ngresiki piranti pelumas lan bantalan, lan ganti lenga pelumas.