Castables refractory semen kurang dibandhingake karo castables refractory semen aluminate tradisional. Jumlah tambahan semen saka castables refractory semen aluminate tradisional biasane 12-20%, lan jumlah tambahan banyu umume 9-13%. Amarga jumlah banyu sing ditambahake, awak cast akeh pori, ora kandhel, lan nduweni kekuatan sing kurang; amarga jumlah semen sing akeh ditambahake, sanajan kekuwatan suhu normal lan kurang bisa dipikolehi, kekuwatane mudhun amarga transformasi kristal kalsium aluminat ing suhu medium. Temenan, CaO sing dienalake bereaksi karo SiO2 lan Al2O3 ing castable kanggo ngasilake sawetara zat-zat titik leleh sing kurang, sing nyebabake rusak sifat suhu dhuwur materi kasebut.
Nalika teknologi wêdakakêna ultrafine, admixtures efisiensi dhuwur lan gradasi partikel ngelmu digunakake, isi semen saka castable suda kanggo kurang saka 8% lan isi banyu suda kanggo ≤7%, lan castable refractory seri kurang-semen bisa. disiapake lan digawa menyang isi CaO ≤2,5%, lan indikator kinerja umume ngluwihi castables refractory semen aluminate. Castable refractory jinis iki nduweni thixotropy sing apik, yaiku, bahan campuran nduweni wangun tartamtu lan wiwit mili kanthi pasukan eksternal sing sethithik. Nalika pasukan njaba wis dibusak, iku njogo wangun dijupuk. Mulane, iku uga disebut thixotropic refractory castable. Castable refractory self-flowing uga disebut castable refractory thixotropic. Kagolong kategori iki. Makna tepat saka castables refractory seri semen kurang durung ditetepake nganti saiki. American Society for Testing and Materials (ASTM) nemtokake lan nggolongake castable refraktori adhedhasar isi CaO.
Kandhel lan dhuwur kekuatan sing fitur pinunjul saka castables refractory seri kurang-semen. Iki apik kanggo nambah urip layanan lan kinerja prodhuk, nanging uga ndadekke masalah kanggo baking sadurunge digunakake, yaiku, pouring bisa gampang kelakon yen sampeyan ora ati-ati sak baking. Fenomena bledosan awak bisa uga mbutuhake re-pour paling sethithik, utawa bisa mbebayani keamanan pribadi para pekerja ing saubengé ing kasus sing abot. Mulane, macem-macem negara uga wis nindakake macem-macem pasinaon ing baking saka castables refractory seri kurang-semen. Langkah-langkah teknis utama yaiku: kanthi ngrumusake kurva oven sing cukup lan ngenalake agen anti-bledosan sing apik, lan liya-liyane, iki bisa nggawe castables refractory Banyu diilangi kanthi lancar tanpa nyebabake efek samping liyane.
teknologi wêdakakêna Ultrafine punika teknologi tombol kanggo castables refractory seri kurang-semen (saiki umume bubuk ultrafine digunakake ing keramik lan bahan refractory bener antarane 0,1 lan 10m, lan padha utamané fungsi minangka akselerator sawur lan densifiers struktural. partikel semen Highly buyar tanpa flocculation, nalika terakhir ndadekake micropores ing awak pouring kebak kapenuhan lan mbenakake kekuatan.
Saiki jinis bubuk ultrafine sing umum digunakake kalebu SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, lan liya-liyane. Area lumahing spesifik SiO2 micropowder kira-kira 20m2 / g, lan ukuran partikel kira-kira 1/100 saka ukuran partikel semen, supaya nduweni apik. sifat ngisi. Kajaba iku, micropowder SiO2, Al2O3, Cr2O3, lan liya-liyane uga bisa mbentuk partikel koloid ing banyu. Nalika ana dispersant, lapisan pindho listrik sing tumpang tindih dibentuk ing permukaan partikel kanggo ngasilake tolak elektrostatik, sing ngatasi gaya van der Waals antarane partikel lan nyuda energi antarmuka. Iku ngalangi adsorption lan flocculation antarane partikel; ing wektu sing padha, dispersant adsorbed watara partikel kanggo mbentuk lapisan solvent, kang uga nambah fluidity saka castable. Iki uga minangka salah sawijining mekanisme bubuk ultrafine, yaiku, nambahake bubuk ultrafine lan dispersant sing cocog bisa nyuda konsumsi banyu saka castables refractory lan nambah fluidity.
Setelan lan hardening saka castables refractory low-semen minangka asil saka tumindak gabungan ikatan hidrasi lan ikatan kohesi. Hidrasi lan hardening semen kalsium aluminat utamane yaiku hidrasi fase hidrolik CA lan CA2 lan proses pertumbuhan kristal saka hidrat, yaiku, reaksi karo banyu kanggo mbentuk flake heksagonal utawa jarum CAH10, C2AH8 lan produk Hidrasi kayata minangka kristal C3AH6 kubik lan gel Al2O3аq banjur mbentuk struktur jaringan kondensasi-kristalisasi sing gegandhengan sajrone proses curing lan pemanasan. Agglomerasi lan ikatan amarga bubuk ultrafine SiO2 aktif mbentuk partikel koloid nalika ketemu banyu, lan ketemu ion alon-alon dissociated saka aditif sing ditambahake (yaiku zat elektrolit). Amarga biaya lumahing loro ngelawan, yaiku, lumahing koloid wis adsorbed ion counter, nyebabake £ 2 Potensial suda lan kondensasi occurs nalika adsorpsi tekan "titik isoelektrik". Ing tembung liya, nalika tolak elektrostatik ing permukaan partikel koloid kurang saka daya tarik, ikatan kohesif dumadi kanthi bantuan gaya van der Waals. Sawise castable refractory dicampur karo wêdakakêna silika dipadhetke, gugus Si-OH kawangun ing lumahing SiO2 pepe lan dehidrasi kanggo jembatan, mbentuk struktur jaringan siloxane (Si-O-Si), mangkono hardening. Ing struktur jaringan siloxane, ikatan antarane silikon lan oksigen ora suda amarga suhu mundhak, mula kekuwatane uga terus mundhak. Ing wektu sing padha, ing suhu dhuwur, struktur jaringan SiO2 bakal nanggepi karo Al2O3 kebungkus ing kanggo mbentuk mullite, kang bisa nambah kekuatan ing medium lan suhu dhuwur.
Wektu kirim: Feb-28-2024
