Kaluwihan saka bata karbon magnesia yaiku:resistance kanggo erosi slag lan resistance kejut termal apik. Ing jaman biyen, kekurangan bata MgO-Cr2O3 lan bata dolomit yaiku nyerep komponen slag, nyebabake spalling struktural, nyebabake karusakan durung wayahe. Kanthi nambahake grafit, bata karbon magnesia ngilangi kekurangan kasebut. Sawijining karakteristik iku slag mung penetrates menyang lumahing apa, supaya lapisan reaksi Dibuwang ing lumahing apa, struktur wis kurang peeling lan umur layanan dawa.
Saiki, saliyane aspal tradisional lan bata karbon magnesia sing diikat resin (kalebu bata magnesia sing diresapi lenga),bata karbon magnesia sing didol ing pasar kalebu:
(1) Magnesia bata karbon digawe saka magnesia ngemot 96%~97% MgO lan grafit 94%~95%C;
(2) Magnesia bata karbon digawe saka magnesia ngemot 97,5% ~ 98,5% MgO lan grafit 96% ~ 97% C;
(3) Magnesia bata karbon digawe saka magnesia ngemot 98,5%~99% MgO lan 98%~C grafit.
Miturut isi karbon, bata karbon magnesia dipérang dadi:
(I) bata magnesia sing diresapi lenga sing dibakar (isi karbon kurang saka 2%);
(2) Bata magnesia ikatan karbon (isi karbon kurang saka 7%);
(3) Resin sintetis terikat magnesia bata karbon (isi karbon 8% ~ 20%, nganti 25% ing sawetara kasus). Antioksidan asring ditambahake ing bata karbon magnesia sing diikat aspal/resin (isi karbon 8% nganti 20%).
Bata karbon Magnesia diprodhuksi kanthi nggabungake pasir MgO kanthi kemurnian dhuwur kanthi grafit scaly, karbon ireng, lan liya-liyane. kombinasi Suhu saka jinis agen diunggahake nganti cedhak 100 ~ 200 ℃, lan kneaded bebarengan karo binder kanggo entuk sing disebut lumpur MgO-C (awak ijo campuran). Bahan lendhut MgO-C nggunakake resin sintetik (utamane resin fenolik) dicetak ing negara sing adhem; materi lendhut MgO-C sing digabungake karo aspal (dipanasake dadi cairan) dibentuk kanthi bentuk panas (kira-kira 100 ° C). Miturut ukuran batch lan syarat kinerja produk MgO-C, peralatan geter vakum, peralatan ngecor komprèsi, extruders, mekso isostatic, mekso panas, peralatan dadi panas, lan peralatan ramming bisa digunakake kanggo proses bahan lumpur MgO-C. menyang wangun becik. Badan MgO-C sing dibentuk dilebokake ing kiln ing suhu 700 ~ 1200 ° C kanggo perawatan panas kanggo ngowahi agen pengikat dadi karbon (proses iki diarani karbonisasi). Kanggo nambah kapadhetan bata karbon magnesia lan nguatake ikatan, pengisi sing padha karo binder uga bisa digunakake kanggo impregnasi bata.
Saiki, resin sintetik (utamane resin fenolik) umume digunakake minangka agen pengikat bata karbon magnesia.Panganggone bata karbon magnesia ikatan resin sintetik nduweni kaluwihan dhasar ing ngisor iki:
(1) Aspek lingkungan ngidini pangolahan lan produksi produk kasebut;
(2) Proses ngasilake produk ing kahanan campuran sing adhem ngirit energi;
(3) Prodhuk bisa diproses ing kondisi non-curing;
(4) Dibandhingake karo pengikat aspal tar, ora ana fase plastik;
(5) Tambah isi karbon (luwih grafit utawa batu bara bituminous) bisa nambah resistance nyandhang lan slag resistance.
Wektu kirim: Feb-23-2024
