Keperluan umum kanggo bahan refraktori kanggo tungku busur listrik yaiku:
(1) Refractoriness kudu dhuwur. Suhu busar ngluwihi 4000 ° C, lan suhu pembuatan baja yaiku 1500 ~ 1750 ° C, kadhangkala nganti 2000 ° C, mula bahan refraktori kudu duwe refractoriness dhuwur.
(2) Suhu softening ing beban kudu dhuwur. Tungku listrik bisa digunakake ing kahanan beban suhu sing dhuwur, lan awak pawon kudu tahan erosi baja molten, saengga bahan refraktori kudu duwe suhu pelumasan sing dhuwur.
(3) Kekuwatan tekan kudu dhuwur. Lapisan tungku listrik kena pengaruh saka pangisian daya sajrone ngisi daya, tekanan statis baja molten sajrone peleburan, erosi aliran baja nalika ngetok, lan getaran mekanik sajrone operasi. Mulane, bahan refraktori kudu nduweni kekuatan tekan sing dhuwur.
(4) Konduktivitas termal kudu cilik. Kanggo nyuda mundhut panas saka tungku listrik lan nyuda konsumsi daya, bahan refraktori kudu nduweni konduktivitas termal sing kurang, yaiku, koefisien konduktivitas termal kudu cilik.
(5) Stabilitas termal kudu apik. Ing sawetara menit saka nunyuk kanggo ngisi daya ing tungku listrik steelmaking, temperatur mudhun banget saka watara 1600 ° C kanggo ngisor 900 ° C, supaya bahan refractory dibutuhake kanggo duwe stabilitas termal apik.
(6) resistance karat kuwat. Sajrone proses nggawe baja, slag, gas tungku lan baja molten kabeh duwe efek erosi kimia sing kuat ing bahan refraktori, saengga bahan refraktori kudu duwe ketahanan korosi sing apik.
Pilihan saka bahan refractory kanggo tembok sisih
Bata MgO-C biasane digunakake kanggo mbangun tembok sisih tungku listrik tanpa tembok pendinginan banyu. Titik panas lan garis slag duwe kahanan layanan sing paling abot. Padha ora mung corroded nemen lan eroded dening molten baja lan slag, uga nemen mechanically impact nalika kethokan ditambahake, nanging uga tundhuk radiation termal saka busur. Mulane, bagean kasebut dibangun nganggo bata MgO-C kanthi kinerja sing apik.
Kanggo tembok sisih tungku listrik kanthi tembok sing digawe adhem banyu, amarga nggunakake teknologi pendinginan banyu, beban panas tambah lan kondisi panggunaan luwih ketat. Mulane, bata MgO-C kanthi resistance slag sing apik, stabilitas kejut termal lan konduktivitas termal sing dhuwur kudu dipilih. Isi karbon yaiku 10% ~ 20%.
Bahan refraktori kanggo tembok sisih tungku listrik ultra-dhuwur
Tembok sisih tungku listrik ultra-dhuwur (tungku UHP) biasane dibangun nganggo bata MgO-C, lan area panas lan area garis slag dibangun nganggo bata MgO-C kanthi kinerja sing apik (kayata matriks karbon lengkap MgO-C bata). Ngartekno nambah urip layanan.
Senajan beban tembok tungku wis suda amarga dandan ing cara operasi tungku listrik, iku isih angel kanggo bahan refractory kanggo ngluwihi umur layanan saka hot spot nalika operasi ing UHP tungku leburan kondisi. Mula, teknologi pendinginan banyu wis dikembangake lan diterapake. Kanggo tungku listrik nggunakake tapping EBT, area cooling banyu tekan 70%, saéngga nyuda panggunaan bahan refraktori. Teknologi pendinginan banyu modern mbutuhake bata MgO-C kanthi konduktivitas termal sing apik. Aspal, bata magnesia sing diikat resin lan bata MgO-C (kandungan karbon 5%-25%) digunakake kanggo mbangun tembok sisih tungku listrik. Ing kahanan oksidasi sing abot, antioksidan ditambahake.
Kanggo wilayah hotspot sing paling rusak amarga reaksi redoks, bata MgO-C kanthi magnesit gabungan kristal gedhe minangka bahan mentah, kandungan karbon luwih saka 20%, lan matriks karbon lengkap digunakake kanggo konstruksi.
Pangembangan paling anyar saka bata MgO-C kanggo tungku listrik UHP yaiku nggunakake tembak suhu dhuwur lan banjur impregnasi karo aspal kanggo ngasilake bata MgO-C sing diresapi aspal. Minangka bisa dideleng saka Tabel 2, dibandhingake karo bata unpregnated, isi karbon ampas saka MgO-C bricks murub sawise impregnation aspal lan recarbonization mundhak dening bab 1%, porositas sudo dening 1%, lan kekuatan lentur suhu dhuwur lan tekanan. resistance sing Kekuwatan wis Ngartekno apik, supaya wis kekiatan dhuwur.
Bahan refraktori Magnesium kanggo tembok sisih tungku listrik
Lining tungku listrik dipérang dadi alkali lan asam. Tilas nggunakake bahan refraktori alkalin (kayata magnesia lan bahan refraktori MgO-CaO) minangka lapisan tungku, dene sing terakhir nggunakake bata silika, wedhi kuarsa, lendhut putih, lan liya-liyane kanggo mbangun lapisan tungku.
Cathetan: Kanggo bahan lapisan tungku, tungku listrik alkalin nggunakake bahan refraktori alkalin, lan tungku listrik asam nggunakake bahan refraktori asam.
Wektu kirim: Oct-12-2023
