Alumina Lining Plate
Katalog Produk
1. Alumina Ball
(1) Bal-balan keramik aluminaminangka bahan non-logam anorganik kinerja dhuwur kanthi aluminium oksida (Al2O3) minangka komponen utama.
Fitur:
resistance nyandhang dhuwur; tahan suhu dhuwur; resistance karat; kekerasan dhuwur; kekuatan compressive dhuwur; Stabilitas termal sing apik
Aplikasi:
Dhukungan katalis lan pengisi menara:Ing reaktor, bal keramik alumina digunakake minangka katalis sing nutupi bahan dhukungan lan pangisi menara kanggo nambah titik distribusi gas utawa cairan kanggo nambah efisiensi reaksi lan nglindhungi katalis aktif kanthi kekuwatan sing luwih murah. .
Media penggilingan:Digunakake kanthi akeh ing peralatan penggilingan sing apik kayata pabrik bal lan pabrik geter kanggo nggiling bijih, slurries, bahan tahan nyandhang, lan bubuk kayata lapisan lan cat. Ketahanan nyandhang lan bunder sing apik banget bisa ngindhari goresan sajrone polishing lan kontak luwih lengkap karo obyek polishing. .
Aplikasi liyane:Iki uga akeh digunakake ing pirang-pirang industri kayata petrokimia, bangunan keramik sanitasi, mineral non-logam, baja, lan elektronik.
.(2) Alumina grinding balminangka medium grinding sing digawe saka bauksit, bubuk roller, bubuk alumina industri, lan liya-liyane, liwat batching, grinding, bubuk nggawe, ngecor, pangatusan, sintering lan proses liyane. Komponen utama yaiku α-Al2O3, sing nduweni karakteristik kekerasan dhuwur, resistensi nyandhang dhuwur lan stabilitas kimia, lan akeh digunakake ing macem-macem proses grinding lan polishing.
Aplikasi:
Industri Keramik lan Kaca:digunakake kanggo grinding glaze lan bubuk keramik kanggo nambah keseragaman lan Rampung prodhuk. .
Industri Coating:digunakake kanggo mecah lan nyebarake lapisan adhedhasar banyu lan lenga kanggo nambah fluiditas lan adhesi lapisan. .
Industri elektronik:digunakake kanggo mecah tliti bagean mechanical lan komponen optik kanggo mesthekake tliti dhuwur lan kualitas lumahing apik. .
Bahan energi anyar:digunakake kanggo mecah bahan baterei lithium kanggo ningkataké distribusi seragam lan dandan kinerja bahan. Perlindhungan lingkungan: digunakake kanggo perawatan banyu limbah lan dehidrasi endhot kanggo mbusak impurities lan polutan ing banyu.
Ukuran partikel:0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, 2.8-3.0, 2.8-3.0 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20
Alumina Grinding Balls
Bola Keramik Alumina Kab
2. 92%, 95% Alumina Wear-resistant Keramik (konvensional, khusus, produk khusus)
(1) Mozaik keramik sing tahan aus kothakminangka bahan keramik kinerja dhuwur, utamane digawe saka bahan keramik kanthi kekuatan dhuwur kayata alumina lan silikon nitrida. Lumahing diolah kanthi proses khusus lan nduweni kekerasan sing dhuwur banget lan tahan nyandhang. Proses manufaktur kalebu teknologi canggih kayata pressing garing lan grouting, lan spesifikasi beda-beda kanggo
nyukupi kabutuhan aplikasi industri sing beda-beda.
Fitur:
1. kekerasan dhuwur:Kekerasan Rockwell saka mozaik keramik sing tahan nyandhang tekan HRA80-90, mung nomer loro tinimbang berlian, lan nduweni kekerasan sing dhuwur banget lan tahan nyandhang.
2. Wear resistance:Ketahanan nyandhang padha karo 266 kaping baja mangan lan 171,5 kaping saka wesi cor kromium dhuwur, nuduhake resistance nyandhang.
3. Bobot entheng:Kapadhetan yaiku 3.6g / cm³, sing mung setengah saka baja, sing bisa nyuda beban peralatan lan nambah efisiensi operasi peralatan.
4. Konstruksi sing trep:Mozaik keramik sing tahan nganggo gampang dipasang lan dijaga, nyuda kesulitan lan biaya konstruksi.
Aplikasi:
Industri petrokimia:digunakake minangka bagean lining lan nyandhang-tahan ing reaktor, pipelines, awak pump lan peralatan liyane, Ngartekno ndawakake umur peralatan lan nambah safety.
Pertambangan lan Metalurgi:nemen nambah resistance nyandhang lan efficiency produksi ing bagean nyandhang sakaperalatan kayata ball mill, coal mill, lan mesin pulping. .
Industri tenaga listrik:digunakake ing bagean tahan nyandhang saka pembangkit listrik tenaga batubara, pembangkit listrik sing nganggo gas lan peralatan liyane, kayata pembakar, pabrik batu bara, lan kolektor bledug, kanthi efektif ningkatake umur layanan lan efisiensi operasi peralatan. .
Produksi mesin:digunakake kanggo nggawe presisi dhuwur, bagean tahan nyandhang dhuwur, kayata bantalan, gir, lan ril panuntun, kanthi nyata ningkatake kinerja lan linuwih produk mekanik.
(2) Bata lapisan keramik sing tahan nganggobiasane digawe saka gabungan bahan keramik lan bahan matriks. Bahan keramik umume nggunakake keramik alumina dhuwur utawa keramik zirconia, sing duwe resistensi nyandhang lan kekuatan tekan sing apik. Bahan matriks biasane baja utawa bahan logam liyane, sing nyedhiyakake dhukungan lan kekerasan sing dibutuhake. Kanthi nggabungake lapisan keramik karo matriks logam, bahan komposit sing tahan nyandhang lan cukup angel dibentuk.
Aplikasi:
Mesin pertambangan:Nglindhungi crushing lan peralatan screening saka impact bijih. .
Industri Metalurgi:Digunakake ing tungku suhu dhuwur lan peralatan casting amarga resistance suhu dhuwur banget lan resistance karat. .
Industri daya:Digunakake kanggo nglindhungi sistem pangiriman bubuk batubara lan tungku ketel. .
Produksi semen:Ngurangi kontak langsung antarane sabuk conveyor lan bahan lan ngluwihi umur peralatan. .
Industri kimia:Digunakake ing peralatan kayata pabrik bal kanggo nambah output mecah lan fineness, ngurangi konsumsi energi lan biaya pangopènan.
(3) Lapisan keramik sing tahan nganggo piringminangka bahan kanthi alumina (AL2O3) minangka awak utama, ditambah karo bahan liyane, lan disinter ing suhu dhuwur 1700°C. Nduwe resistance nyandhang banget, resistance karat lan stabilitas suhu dhuwur, lan digunakake digunakake ing conveying batu bara, sistem ngaturaken materi, bubuk nggawe sistem, discharge awu, sistem aman bledug lan peralatan mechanical liyane karo nyandhang dhuwur ing daya termal, baja, metalurgi, mesin, batu bara, pertambangan, kimia, semen, terminal port lan Enterprises liyane.
Aplikasi:
Industri pertambangan:Sajrone pertambangan, peralatan asring kena pengaruh abrasive lan impact. Panggunaan lapisan keramik tahan nyandhang bisa kanthi efektif ngluwihi umur layanan peralatan lan nyuda biaya pangopènan.
Industri Metalurgi:Ing peralatan metalurgi, lapisan keramik tahan nyandhang bisa nolak erosi logam molten lan bijih kanggo njamin operasi peralatan sing stabil.
Industri kimia:Ing produksi kimia, peralatan asring kapapar media korosif. Panggunaan lapisan keramik tahan nyandhang bisa nambah daya tahan peralatan lan nyuda kegagalan sing disebabake karat. .
Industri daya:Ing peralatan listrik, lapisan keramik sing tahan nyandhang kanthi efektif bisa nyuda nyandhang bledug lan partikel padhet liyane ing peralatan, njamin operasi peralatan sing stabil ing jangka panjang.
(4) Wear-tahan Keramik Parts wangun khusus
3. Pipa komposit keramik sing tahan nganggo, Pipa baja komposit sing dilapisi keramik kanthi jeneng lengkap, yaiku pipa sing diprodhuksi nggunakake proses produksi berteknologi tinggi - metode sintesis kopling suhu dhuwur.
Fitur:
resistance nyandhang dhuwur:Kekerasan Mohs saka lapisan keramik korundum bisa tekan 9.0, sing nduweni resistensi nyandhang sing dhuwur banget lan cocok kanggo ngirim media abrasif. .
Ketahanan korosi:Bahan keramik nduweni resistensi sing apik kanggo media korosif kayata asam, alkali, lan uyah. .
Stabilitas suhu dhuwur:Lapisan keramik nduweni stabilitas termal lan tahan oksidasi sing dhuwur, lan cocok kanggo lingkungan suhu dhuwur. .
Kekuwatan entheng lan dhuwur:Antarane pipa kanthi spesifikasi lan dawa unit sing padha, pipa komposit keramik sing tahan nyandhang bobote luwih entheng, nanging duwe resistensi kuwat kanggo nyandhang lan erosi cairan.
Aplikasi:
Pipa komposit keramik sing tahan nganggo digunakake akeh ing industri daya, metalurgi, pertambangan, batu bara, kimia lan liyane kanggo ngirim bahan granular abrasive lan media korosif kayata wedhi, watu, bubuk batu bara, awu, cairan aluminium, lan liya-liyane.
Proses Manufaktur
Pipa keramik komposit casting sentrifugal:Diprodhuksi kanthi nggunakake "teknologi centrifugal sintesis-kacepetan dhuwur sing nyebar dhewe". Proses iki prasaja lan biaya kurang. Iku cocok kanggo transportasi wêdakakêna long-distance. .
Pipa keramik tahan banting:Lembaran keramik alumina ditempelake ing tembok njero pipa liwat adesif kuat tahan suhu dhuwur. Proses manufaktur relatif prasaja lan biaya kurang. .
Pipa komposit self-propagating:Kanthi nyampur bubuk keramik lan bubuk logam, disinter ing tembok njero pipa kanthi nggunakake sintesis suhu dhuwur lan metode centrifugal. Pipa keramik sing dikalsinasi sacara integral: Wêdakakêna keramik disinter dadi pipa keramik miturut cetakan banjur digabungake karo pipa baja.
4. Keramik loro-ing-siji lan telu-ing-sijipiring kompositminangka bahan komposit sing nggabungake bahan keramik lan karet, kanthi resistensi nyandhang, tahan karat lan tahan impact.
Proses Manufaktur
Komposit karet keramik loro-ing-sijipiring:Liwat teknologi vulkanisasi karet, keramik alumina kekerasan dhuwur divulkanisir lan dipasang ing karet khusus kanggo mbentuk komposit karet keramik. Komposit iki nduweni kinerja bantalan sing apik lan bisa nyuda pengaruh bijih lan bahan liyane sing tiba saka papan sing dhuwur. .
Telu-ing-siji komposit keramik tahan nyandhangpiring:Ing basis saka loro-ing-siji, lapisan piring baja ditambahake. Liwat teknologi vulkanisasi karet, komposit karet keramik divulkanisir bebarengan karo piring baja kanthi bolts countersunk kanggo mbentuk lapisan komposit kanthi struktur telu-ing-siji. Struktur iki njamin ikatan sing cedhak antarane keramik, karet lan piring baja, nalika nyedhiyakake efek mbenakake tambahan.
Karakteristik kinerja
Wear resistance:Lapisan keramik nduweni atose dhuwur banget, sing bisa kanthi efektif nolak nyandhang lan ngluwihi umur layanan piranti.
.Resistance impact:Lapisan karet nduweni elastisitas lan resistensi impact sing apik, bisa nyerep impact lan getaran sing diasilake sajrone operasi peralatan, lan nglindhungi lapisan keramik saka karusakan. .
Ketahanan korosi:Keramik lan karet duwe resistensi karat sing apik lan bisa digunakake kanthi stabil kanggo wektu sing suwe ing lingkungan sing atos. .
entheng:Piring lining ing struktur telu-ing-siji luwih saka 60% luwih entheng tinimbang piring baja tahan nyandhang, lan trep banget kanggo nginstal lan ngganti.
Aplikasi:
pertambangan:Digunakake kanggo piranti sing tahan nyandhang kayata pabrik bal, pabrik batu bara, lift ember,conveyors scraper, etc.. kanggo nambah efficiency operasi lan stabilitas saka peralatan. .
Metalurgi:Ing macem-macem peralatan ing industri metalurgi, piring komposit keramik tahan nyandhang bisa kanthi efektif nolak nyandhang suhu dhuwur, tekanan dhuwur lan bahan korosif. .
Listrik:Ing sistem transportasi batu bara, peralatan mbusak bledug lan bagean liyane saka industri daya, nyuda nyandhang peralatan lan nyuda biaya pangopènan. .
Industri kimia:Ing reaktor, tangki panyimpenan lan peralatan liyane ing industri kimia, nolak erosi macem-macem media kimia lan ngluwihi umur layanan peralatan kasebut.
Indeks produk
| Item | Al2O3 >92% | > 95% | > 99% | > 99,5% | > 99,7% |
| warna | Putih | Putih | Putih | Warna krem | Warna krem |
| Kapadhetan Teoretis (g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Kekuatan Bending (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Kekuwatan tekan (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Modulus elastis (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Ketahanan Dampak (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Koefisien Weibull (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Kekerasan Vickers (HV 0.5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Koefisien Ekspansi Termal | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| Konduktivitas termal (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Thermal Shock Stabilitas | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Suhu Operasi Maksimum ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ Volume Resistance | > 10^14 | > 10^14 | > 10^14 | > 10^15 | > 10^15 |
| Kekuwatan dielektrik (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Konstanta dielektrik | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Pabrik Show
Profil Perusahaan
Shandong Robert New Material Co., Ltd.dumunung ing Zibo City, Provinsi Shandong, China, kang basis produksi materi refractory. Kita minangka perusahaan modern sing nggabungake riset lan pangembangan, produksi, penjualan, desain lan konstruksi kiln, teknologi, lan bahan refraktori ekspor. Kita duwe peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknis sing kuwat, kualitas produk sing apik, lan reputasi sing apik. Pabrik kita kalebu luwih saka 200 hektar lan output taunan saka bahan refractory shaped kira-kira 30000 ton lan bahan refractory unshaped 12000 ton.
Produk utama bahan refraktori kalebu:bahan refraktori alkalin; bahan refractory aluminium silikon; bahan refractory unshaped; insulasi bahan tahan panas; bahan refraktori khusus; bahan refraktori fungsional kanggo sistem casting terus.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Perlu bantuan? Priksa manawa sampeyan ngunjungi forum dhukungan kanggo mangsuli pitakon sampeyan!
Kita minangka pabrikan nyata, pabrik kita khusus ngasilake bahan refraktori luwih saka 30 taun. Kita janji bakal menehi rega paling apik, layanan pra-sale lan sawise-sale paling apik.
Kanggo saben proses produksi, RBT nduweni sistem QC lengkap kanggo komposisi kimia lan sifat fisik. Lan kita bakal nyoba barang kasebut, lan sertifikat kualitas bakal dikirim karo barang kasebut. Yen sampeyan duwe syarat khusus, kita bakal nyoba sing paling apik kanggo nampung.
Gumantung ing jumlah, wektu pangiriman kita beda. Nanging kita janji bakal dikirim sanalika bisa kanthi kualitas terjamin.
Mesthi, kita nyedhiyakake conto gratis.
Ya, mesthi, sampeyan bisa ngunjungi perusahaan RBT lan produk kita.
Ora ana watesan, kita bisa menehi saran lan solusi sing paling apik miturut kahanan sampeyan.
Kita wis nggawe bahan refraktori luwih saka 30 taun, kita duwe dhukungan teknis sing kuat lan pengalaman sing sugih, kita bisa mbantu para pelanggan ngrancang kiln sing beda lan nyedhiyakake layanan siji-mandeg.
