Bisa Dicor Tahan Api
Bahan-bahan sing bisa dicor tahan apiyaiku komposit pra-campuran sing kasusun saka agregat refraktori kemurnian tinggi, bubuk alus, pengikat profesional, lan aditif presisi. Kanthi tambahan banyu utawa cairan khusus, bisa digawe kanthi gampang kanthi ngecor, nggeter, utawa troweling, lan uga bisa digawe dadi bagean pracetak sing bentuke khusus supaya cocog karo struktur tungku sing kompleks. Sawise garing, bakal mbentuk lapisan monolitik sing mulus sing ngluwihi bata refraktori tradisional ing efisiensi instalasi lan penahanan panas.
Biyèn dikenal minangkabeton tahan apiAmarga komposisi, proses setting, lan metode konstruksine sing padha karo beton teknik sipil, beton cor tahan api kita wis diupgrade nganggo formula canggih kanggo ngasilake kinerja sing unggul ing lingkungan industri sing atos.
Klasifikasi Produk
Kita nawakake macem-macem jinis cetakan tahan api kanggo nyukupi macem-macem kabutuhan industri, sing diklasifikasikake miturut bahan, pengikat, lan kinerja:
1. Miturut Materi:Castable alumina dhuwur, castable alumina-magnesia, castable alumina-silikon karbida-karbon, castable tahan asam, castable tahan alkali, castable insulasi entheng, lan liya-liyane.
2. Dening Binder:Castable ikatan semen kalsium aluminat, castable rendah/ultra-rendah/tanpa semen, castable ikatan fosfat, castable ikatan sol silika, lan liya-liyane (castable semen rendah/ultra-rendah nduweni porositas sing luwih endhek lan kekuatan mekanik sing luwih dhuwur).
3. Miturut Kinerja:Castable sing mili dhewe, castable sing cepet garing, castable tahan aus, castable tahan kejut termal, castable insulasi, lan liya-liyane.
Kauntungan Inti:
1. Resistensi Suhu Tinggi sing Luar Biasa:Bisa tahan suhu nganti 1600-1800°C, njaga integritas struktural tanpa bosok utawa kerugian properti sanajan ing kahanan industri sing panas banget kayata peleburan logam lan manufaktur kaca.
2. Daya Tahan & Tahan Korosi sing Unggul:Tahan aus, erosi terak cair, lan serangan kimia, ngurangi biaya panggantos lan perawatan sing kerep, lan ndawakake umur layanan lapisan tungku sampeyan kanthi signifikan.
3. Stabilitas Kejutan Termal sing Apik Banget:Bisa tahan fluktuasi suhu dadakan tanpa retak utawa ringkih, saengga cocog kanggo peralatan kanthi operasi start-stop sing kerep, kayata kiln putar lan sendok baja.
4. Konstruksi & Kustomisasi Fleksibel:Cocok kanggo diwutahake menyang bentuk sing rumit lan geometri sing kompleks, adaptasi karo macem-macem desain tungku; kita uga nawakake bagean pracetak khusus lan penyesuaian formula adhedhasar kahanan kerja khusus sampeyan (suhu, beban mekanik, jinis korosi).
5. Efisiensi Energi & Efektivitas Biaya:Kinerja insulasi termal sing apik banget bisa nyuda mundhut panas, nyuda konsumsi energi kanggo njaga suhu; proses konstruksi sing prasaja nambah efisiensi instalasi lan nyuda biaya tenaga kerja; pilihan sing bisa didaur ulang kasedhiya kanggo ndhukung produksi sing lestari.
6. Ketangguhan sing Ditingkatake (Opsional):Nambahake serat baja tahan karat kanthi signifikan ningkatake ketangguhan mekanik kanggo area sing ana gaya mekanik sing dhuwur; nambahake serat anorganik nambah ketangguhan lan insulasi termal kanggo ngisolasi cor refraktori.
| Jeneng Produk | Bisa Dicor Semen Rendah | |||||
| INDEKS | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Suhu Watesan Kerja | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Kapadhetan Massal (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Kekuwatan Lentur Adhem 110℃×24 jam (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Kekuatan Remuk Adhem (MPa) ≥ | 110℃×24 jam | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3 jam | 50 1300℃×3 jam | 55 1350℃×3 jam | 60 1400℃×3 jam | 40 1400℃×3 jam | 70 1400℃×3 jam | |
| Owah-owahan Linear Permanen @CT℃ × 3 jam(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Tahan Kejutan Termal (1000℃ banyu) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Jeneng Produk | Bisa Dicor Kekuatan Tinggi | |||||
| INDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Suhu Batas Kerja (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Kapadhetan Massal 110℃ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Modulus Pecah(MPa) ≥ | 110℃×24 jam | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3 jam | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3 jam | 8.5 1300℃×3 jam | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Kekuwatan Remukan Adhem (MPa) ≥ | 110℃×24 jam | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 jam | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 jam | 45 1300℃×3 jam | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Owah-owahan Linear Permanen (%) | 1100℃×3 jam | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3 jam | -0,45 1300℃×3 jam | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Jeneng Produk | Alumina Tinggi sing Bisa Dicor | ||||||
| INDEKS | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Refraktori (℃) | CT℃×3 jam PLC ≤1% | 110 ℃ Sawise Pangatusan (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Lempung sing Diiket | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Semen sing Diiket | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Ikatan Semen Rendah | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfat Terikat | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natrium Silikat Terikat | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Jeneng Produk | Bisa Dicor Ringan | ||||||
| Suhu Watesan Kerja | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| Kapadhetan Massal 110℃ (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Modulus Pecah(MPa) ≥ | 110℃×24 jam | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 jam | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 jam | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Kekuatan Remuk Adhem (MPa) ≥ | 110℃×24 jam | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 jam | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 jam | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Owah-owahan Linear Permanen (%) | 1100℃×3 jam | -0,65 1000℃×3 jam | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3 jam | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| Konduktivitas Termal (W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Bisa dicor nganggo aluminium dhuwur:Castable aluminium dhuwur utamane kasusun saka alumina (Al2O3) lan nduweni refraktori sing dhuwur, tahan terak, lan tahan kejut termal. Iki digunakake sacara wiyar ing tungku lan perapian suhu dhuwur ing baja, logam non-ferrous, kimia, lan industri liyane.
2. Baja sing dikuatake serat baja:Baja cor sing dikuatake serat baja digawe saka baja cor biasa lan serat baja ditambahake kanggo nambah resistensi kejut termal, resistensi aus, lan resistensi terak. Iki utamane digunakake ing tungku, dasar tungku, lan bagean liyane ing industri baja, metalurgi, petrokimia, lan liyane.
3. Mullite sing bisa dicor:Mullite sing bisa dicor utamane kasusun saka mullite (MgO·SiO2) lan nduweni ketahanan aus, refraktori, lan tahan terak sing apik. Iki umume digunakake ing bagean-bagean penting kayata tungku lan konverter baja ing industri baja, metalurgi, lan liyane.
4. Silikon karbida sing bisa dicor:Silikon karbida sing bisa dicor utamane kasusun saka silikon karbida (SiC) lan nduweni ketahanan aus, tahan terak, lan tahan kejut termal sing apik banget. Digunakake sacara wiyar ing tungku suhu dhuwur, amben tungku, lan bagean liyane saka logam non-ferrous, bahan kimia, keramik, lan industri liyane.
5. Bahan cor semen rendah:nuduhake castable kanthi kandungan semen sing sithik, sing umume udakara 5%, lan sawetara malah dikurangi dadi 1% nganti 2%. Castable semen rendah nggunakake partikel ultra-halus sing ora ngluwihi 1μm, lan tahan kejut termal, tahan terak lan tahan erosi saya apik. Castable semen rendah cocok kanggo lapisan macem-macem tungku perawatan panas, tungku pemanas, kiln vertikal, kiln putar, tutup tungku listrik, bolongan tapping tungku sembur, lan liya-liyane; castable semen rendah sing mili dhewe cocok kanggo lapisan pistol semprot integral kanggo metalurgi semprot, lapisan tahan aus suhu dhuwur kanggo reaktor retak katalitik petrokimia, lan lapisan njaba pipa pendingin banyu tungku pemanas.
6. Castable tahan api tahan aus:Komponen utama saka cor refraktori tahan aus kalebu agregat refraktori, bubuk, aditif, lan pengikat. Cor refraktori tahan aus minangka jinis bahan refraktori amorf sing akeh digunakake ing metalurgi, petrokimia, bahan bangunan, listrik, lan industri liyane. Bahan iki nduweni kaluwihan tahan suhu dhuwur, tahan aus, lan tahan erosi. Iki digunakake kanggo ndandani lan nglindhungi lapisan peralatan suhu dhuwur kayata tungku lan boiler kanggo nambah umur layanan peralatan kasebut.
7. Sendok sing bisa dicor:Sendhok tuang minangka sendhok tuang refraktori amorf sing digawe saka klinker bauksit alumina tinggi berkualitas tinggi lan silikon karbida minangka bahan utama, kanthi pengikat semen aluminat murni, dispersan, agen tahan susut, koagulan, serat tahan ledakan lan aditif liyane. Amarga nduweni efek sing apik ing lapisan kerja sendhok, mula uga diarani aluminium silikon karbida sing bisa dicetak.
8. Bisa dicor tahan api insulasi entheng:Castable refraktori insulasi entheng minangka castable refraktori kanthi bobot entheng, kekuatan dhuwur, lan kinerja insulasi termal sing apik banget. Iki utamane kasusun saka agregat entheng (kayata perlit, vermikulit, lan liya-liyane), bahan sing stabil suhu dhuwur, pengikat, lan aditif. Iki digunakake sacara wiyar ing macem-macem peralatan industri suhu dhuwur, kayata tungku industri, tungku perawatan panas, tungku baja, tungku peleburan kaca, lan liya-liyane, kanggo ningkatake efisiensi panggunaan energi peralatan lan nyuda konsumsi energi.
9. Korundum sing bisa dicor:Kanthi kinerja sing apik banget, korundum sing bisa dicor wis dadi pilihan sing ideal kanggo bagean penting saka kiln termal. Ciri-ciri korundum sing bisa dicor yaiku kekuatan sing dhuwur, suhu pelunakan beban sing dhuwur lan tahan terak sing apik, lan liya-liyane. Suhu panggunaan umum yaiku 1500-1800℃.
10. Magnesium sing bisa dicor:Umumé digunakaké ing peralatan termal suhu dhuwur, nduwèni resistensi sing apik banget marang korosi slag alkali, indeks potensial oksigen sing cendhèk, lan ora ana polusi marang baja cair. Mula, nduwèni macem-macem prospek aplikasi ing industri metalurgi, mliginé ing produksi baja resik lan industri bahan bangunan.
11. Lempung sing bisa dicor:Komponen utama yaiku klinker lempung lan lempung gabungan, kanthi stabilitas termal sing apik lan refraktori tartamtu, lan regane relatif murah. Iki asring digunakake ing lapisan kiln industri umum, kayata tungku pemanas, tungku anil, boiler, lan liya-liyane. Bisa tahan suhu beban panas tartamtu lan nduweni peran ing insulasi panas lan perlindungan awak tungku.
12. Barang-barang sing bisa dicor garing:Castable garing utamane kasusun saka agregat refraktori, bubuk, pengikat lan banyu. Bahan-bahan umum kalebu klinker lempung, klinker alumina tersier, bubuk ultrahalus, semen CA-50, dispersan lan agen kedap silika utawa feldspar.
Castable garing bisa dipérang dadi pirang-pirang jinis miturut panggunaan lan bahan-bahane. Contone, castable garing sing ora bisa ditembus utamane digunakake ing sel elektrolitik aluminium, sing bisa nyegah penetrasi elektrolit kanthi efektif lan ngluwihi umur layanan sel kasebut. Kajaba iku, castable refraktori garing cocok kanggo perangkat keras, peleburan, industri kimia, logam non-ferrous lan industri liyane, utamane ing industri baja, kayata cangkem kiln ngarep kiln putar, tungku disintegrasi, tutup kepala kiln lan bagean liyane.
Pitakonan sing Kerep Ditakoni
Butuh bantuan? Priksa manawa sampeyan ngunjungi forum dhukungan kanggo jawaban saka pitakon sampeyan!
Kita minangka produsen nyata, pabrik kita khusus ing produksi bahan tahan api sajrone luwih saka 30 taun. Kita janji bakal menehi rega paling apik, layanan pra-penjualan lan purna jual sing paling apik.
Kanggo saben proses produksi, RBT duwe sistem QC lengkap kanggo komposisi kimia lan sifat fisik. Lan kita bakal nguji barang kasebut, lan sertifikat kualitas bakal dikirim bareng karo barang kasebut. Yen sampeyan duwe syarat khusus, kita bakal nyoba sing paling apik kanggo nyukupi.
Gumantung saka jumlah barang, wektu pangiriman kita beda-beda. Nanging kita janji bakal ngirim sanalika bisa kanthi kualitas sing dijamin.
Mesthi wae, kita nyedhiyakake conto gratis.
Ya, mesthi wae, sampeyan olèh ngunjungi perusahaan RBT lan produk kita.
Ora ana watesan, kita bisa menehi saran lan solusi sing paling apik miturut kahanan sampeyan.
Kita wis nggawe bahan tahan api luwih saka 30 taun, kita duwe dhukungan teknis sing kuwat lan pengalaman sing sugih, kita bisa mbantu para pelanggan ngrancang macem-macem kiln lan nyedhiyakake layanan siji-mandeg.
