Massa Ramming Silika Fused sing Didiskon kanggo Lapisan Tungku
Fasilitas sing dilengkapi kanthi apik lan manajemen kualitas paling apik ing kabeh tahapan generasi ngidini kita njamin kepuasan total kanggo para panuku.Massa RammingPerusahaan kita nganggep "rega sing terjangkau, wektu produksi sing efisien, lan layanan purna jual sing apik" minangka prinsip kita. Kita ngarep-arep bisa kerja sama karo luwih akeh pelanggan kanggo pangembangan lan keuntungan bebarengan. Kita nampani para panuku potensial kanggo ngubungi kita.
Massa sing nggegirisiBahan tahan api sing ora wujud kanthi distribusi ukuran partikel sing rasional, ora ngandhut utawa mung ngandhut kelembapan sithik. Bahan iki dipadatkan kanthi cara manual utawa mekanik lan bisa digunakake kanthi cepet tanpa perawatan sing rumit. Bahan iki utamane digunakake kanggo nggawe lapisan kerja, lapisan ngisor, lan ndandani lapisan tungku suhu dhuwur, cocok kanggo kondisi kerja sing atos kanthi gosokan sing kuat, korosi, lan owah-owahan suhu sing cepet.
Klasifikasi Produk
1. Miturut Materi:Massa serutan alumina dhuwur, massa serutan magnesia, massa serutan magnesia-krom, massa serutan silikon karbida, massa serutan asam/basa
2. Liwat Aplikasi:Massa tarikan ngisor tungku, massa tarikan lereng tungku, massa tarikan tungku induksi, massa tarikan tungku busur listrik, massa tarikan perbaikan khusus
3. Miturut Sistem Ikatan:Massa ramming anorganik, resin, lan keramik
Kauntungan Inti:
1. Konstruksi sing Gampang & Efisien:Ora perlu dicampur banyu; langsung dipadhetke ing lokasi kanggo pemadatan. Iki bakal langsung kuwat sawise dibentuk, saengga bisa cepet dipanggang lan dipasang ing tungku, saengga bisa nyepetake wektu konstruksi.
2. Tahan Korosi Suhu Tinggi sing Apik Banget:Digawé saka agregat refraktori lan sistem ikatan kanthi kemurnian dhuwur, tahan marang korosi logam cair, terak, asam lan alkali, cocog kanggo metalurgi, kimia, lan skenario korosi abot liyané.
3. Tahan Kejutan Termal & Erosi:Kapadhetan dhuwur lan struktur sing stabil, tahan fluktuasi suhu sing kerep lan gosokan bahan tanpa ngelupas utawa retak, nambah umur layanan lapisan tungku.
4. Adaptasi sing jembar:Formula bisa disesuaikan miturut suhu operasi lan jinis korosi, sing nyakup skenario suhu sedheng, dhuwur, lan ultra-dhuwur kanggo ndandani lan pasangan bata integral.
5. Performa Perbaikan sing Luar Biasa:Khusus digunakake kanggo ndandani kerusakan tungku lokal kanthi cepet, diikat kanthi rapet karo lapisan asli, nyuda downtime kanggo pangopènan.
| Massa Ramming Aluminium Dhuwur | ||
| Barang | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| Suhu Kerja (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Kapadhetan Massal (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Suhu Sintering (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
| Massa Ramming Silika | |||
| Barang | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| Tahan api (℃) ≥ | 1600 | 1750 | |
| Komponen | SiO₂(%) | 98.5 | / |
| SiO₂+Cr2O3(%) | / | 99.3 | |
| Kapadhetan Massal (g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| Kekuwatan Kompresi (MPa) | 11 | 15 | |
| Suhu Sintering (℃) ≥ | 800 | 950 | |
| Ukuran Partikel (mm) | 0-8 | 0-25 | |
| Massa Ramming Magnesia | ||||
| Barang | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| Suhu Maks (℃) | 1815 | 1815 | 1800 | |
| Komponen | MgO, % | 30.5 | 74.8 | 97 |
| Al2O3, % | 67.6 | 22.7 | / | |
| SiO2, % | 0.1 | 0.6 | 0.8 | |
| Kapadhetan Massal (g/m3) | 3.08 | 2.98 | 3 | |
| Massa Ramming Korundum | ||
| Barang | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| Suhu Kerja (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Kapadhetan Massal (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Suhu Sintering (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
Aplikasi Utama:
1. Metalurgi:Tungku induksi frekuensi menengah/tinggi, tungku busur listrik, dasar tungku baja, lereng tungku, corong penyadapan
2. Logam Non-ferrous:Lapisan tungku peleburan kanggo tembaga, aluminium, seng lan logam non-ferrous liyane
3. Bahan Kimia & Bangunan:Dasar tungku kaca, lapisan kiln semen, lapisan reaktor suhu dhuwur kimia
4. Liyane:Ndandani lokal macem-macem tungku industri, pasangan bata integral saka dhasar tungku suhu dhuwur
Aplikasi Massa Ramming Karbon:
Miturut macem-macem jinis tanur sembur lan syarat desain bahan sing beda-beda, massa ramming karbon utamane digunakake ing celah antarane bata karbon ngisor tanur sembur lan pelat segel ngisor lan antarane bata karbon perapian lan staves pendingin, uga pipa pendingin banyu ngisor. Kanggo ngratake ing ndhuwur garis tengah lan ngisi stave pendingin, kabeh bagean mbutuhake bahan ramming karbon sawise ramming duwe kekuatan lan kapadhetan tartamtu, ngisi saben pojok lan celah cilik, supaya nyegah bocor wesi cair lan gas. syarat, lan konduktivitas termal bahan ramming karbon kudu konsisten karo kinerja bata karbon panas lan staves pendingin tanur sembur, supaya ora mengaruhi umur tanur sembur lan njaga produksi normal tanur sembur.
Pitakonan sing Kerep Ditakoni
Butuh bantuan? Priksa manawa sampeyan ngunjungi forum dhukungan kanggo jawaban saka pitakon sampeyan!
Kita minangka produsen nyata, pabrik kita khusus ing produksi bahan tahan api sajrone luwih saka 30 taun. Kita janji bakal menehi rega paling apik, layanan pra-penjualan lan purna jual sing paling apik.
Kanggo saben proses produksi, RBT duwe sistem QC lengkap kanggo komposisi kimia lan sifat fisik. Lan kita bakal nguji barang kasebut, lan sertifikat kualitas bakal dikirim bareng karo barang kasebut. Yen sampeyan duwe syarat khusus, kita bakal nyoba sing paling apik kanggo nyukupi.
Gumantung saka jumlah barang, wektu pangiriman kita beda-beda. Nanging kita janji bakal ngirim sanalika bisa kanthi kualitas sing dijamin.
Mesthi wae, kita nyedhiyakake conto gratis.
Ya, mesthi wae, sampeyan olèh ngunjungi perusahaan RBT lan produk kita.
Ora ana watesan, kita bisa menehi saran lan solusi sing paling apik miturut kahanan sampeyan.
Kita wis nggawe bahan tahan api luwih saka 30 taun, kita duwe dhukungan teknis sing kuwat lan pengalaman sing sugih, kita bisa mbantu para pelanggan ngrancang macem-macem kiln lan nyedhiyakake layanan siji-mandeg.
